一、旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为90%以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中,旋风式除尘器是效率比较高的一种。它适用于非粘性及非纤维性粉尘的去除,大多用来去除5um以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3um的粒子也具有80~85%的除尘效率。选用腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500*105Pa的条件下操作。从技术、经济等方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa,因此,他属于中效除尘器,且可用于高温烟气的净化,是应用广泛的一种除尘器,多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒的去除效率较低。
二、准备工作:
检查各连接部位是否连接牢固
检查除尘器与烟道,除尘器与灰斗,灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的密闭性,清理漏灰、漏气现象
关小挡板阀,启动通风机、无异常现象后逐渐启动。
三、技术要求:
注意易磨损部位如外筒内壁的变化
含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象
注意压差变化和排除烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放,于是除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化
注意旋风除尘器各部位的气密性,检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化
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