输送机皮带跑偏的几种原因

皮带跑偏是煤矿皮带机在工作过程中经常遇到的现象。皮带跑偏问题说大也大，说小也小，问题不严重的话可算是皮带损伤，影响生产线的正常生产。问题一旦严重，皮带与机架剧烈摩擦使皮带软化或者烧焦发生火灾，后果不堪设想。

1. 机头、机尾、中间架的中心不在同一条直线上造成的跑偏：安装是造成此种皮带跑偏现象的主要原因，其轴线无法垂直于皮带的纵向中心线，这样皮带在运行的时候受力不平衡很容易跑偏。

   解决方案：调整三者的中心线使其在同一条直线上。

2. 皮带在滚筒处的跑偏：这主要是由于滚筒的安装位置不正造成的，主要包括两方面的不正，一方面没有垂直于胶带的中心线，另一方面与水平面不平行即安装的不平。运行时，在皮带宽度方向上所受到的外力合力不为零，皮带会向外力大一方跑偏。

   解决方案：调整滚筒安装位置，使其轴线既与皮带纵向中心线垂直又与水平面平行。

3. 皮带机接头不正、不平造成的皮带跑偏：这种跑偏常发生在皮带的接头处。

   解决方案：剪裁不正的皮带接头，重新接皮带的接头来解决。在接皮带接头时，要使接头处正和平。值得注意的是皮带在接头处的成槽性，在钉皮带扣时，沿着槽形托辊长度的方向分段钉皮带扣，此处为避免皮带被撕拉现象的发生，要减少折断销子想象的发生。

4. 托辊架不正或固定托辊架的螺旋松动造成的跑偏

   解决方案：建议在安装带式输送机时，应把托辊组中心线和输送机机架中心线的对称度控制在3.0mm，并且要在同意水平面或倾斜面上安装托辊组。矫正托辊架，使其误差控制在允许偏差之内的方式加以解决，对于托辊架螺栓松动引起的跑偏现象，可以通过紧固松动螺栓的方式加以解决。