斗式提升机常规更换链条的方法

　斗式提升机在日常生产中是较常用的机械设备，由于其使用的频繁，长时间使用出现问题是很正常的，如果一旦出现链条磨损断裂，更是麻烦，更换斗式提升机内链和料斗通常用 7 到 10 d 时间。但在装置运行一段时间后停车修理更换斗链, 不太可能给出如此充足的更换时间。因此,  合理、更换大型斗式提升机斗链是摆在我们面前的一道难题。这里小编介绍一种更换链条的方法：

　　1)模仿皮带机更换输送带的方法, 首先将斗式提升机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段, 整个斗链在箱体内形成一倒“ U”形结构, 即上述的“ 一个突破口”。

　　2)在整个倒“ U”形斗链上设置 3 个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”。

　　3) 在进斗链侧分别设置两个提升点, 第 1 个主动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧, 即在进料端和出料端中间, 其牵引钢丝绳拴在进料侧箱体外约 2 m 处, 但钢丝绳设置于进料侧斗链里侧, 以便于牵引; 此处设置的 1 台卷扬机通过滑车置于底部箱体侧面; 置于出料端正前方外侧, 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链; 此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的最前方。

　　5) 实施这一方案的环节是 3 个主动点的卷扬机同步和匀速运行, 不得有抢先或拖后现象, 特别是一个拖拉卷扬机不得抢先向外拖拉, 否则会造成卷扬机或斗链拉断的事故。

　　6) 在向箱体内输送新斗链或向外拖拉旧斗链时, 一般每次可匀速运行 1.5 至 2.0 m , 然后重新绑扎新的起点, 以此类推, 往复进行。

　　7) 在新斗链替换旧斗链后, 割除旧斗链, 并将新斗链的倒“ U”形口封上, 形成“ O”封闭环。

　　8) 依次点固料斗固定螺栓尾部, 恢复传动装置和上盖, 进行整机试运行及完善工作。采取以上更换方法仅用不到 3 d 的时间, 比常规方法缩短 2 ～4 d, 且达到安装技术要求。