除尘设备螺旋输送机的布置与安装要求

一、螺旋输送机的布置

螺旋机通常表现为传动装置、机头段、几个标准中间段、可选中间段和8*10除机头接头和可选接头外，每个螺杆和机头接头都是可互换的。排气端的螺钉有一个清洁装置，安装时注意位置。

驱动装置由行星摆线针轮减速机承担，推力轴承安装在头部的前端，能够承受材料输送过程中产生的轴向力。头部切割机配有提升轴承和底座。每个中间部分都配有一个提升轴承，以支撑球棒转轴起升轴承装有向心球轴承，尾部后部装有滚动轴，用以支撑螺杆轴，补充螺杆长度误差，安装应从头部开始，依次进行

在总平面布置中还应注意，机座和出料口不应布置在机缝法兰处，进料口不应布置在提升轴承上方

二、螺旋输送机安装要求

螺杆机安装的正确性是使螺杆机正常使用的前提条件之一。其在使用安装需要符合下列技术要求

1. 如果在安装螺钉机前至少十天安装安装基础，则基础能够支撑输送机，并使螺旋机由于小的基础而不会沉没或改变；为使旋转输送机产品悬挂在除尘器下方时螺旋机在运行中有足够的稳定性，除尘器出灰口要上下、左右直

2. 安装前要将运输或卸车过程中粘有灰尘和污垢的部位清理干净

3. 相邻法兰面连接应平整、严密，法兰内表面连接处错位偏差不应超过2mm

4. 壳体法兰间允许垫石棉带，以调整壳体与螺旋体长度的累积误差

5. 间隙不得小于表面规定值的60%，如需较大间隙，应按客户要求进行

6. 螺杆机各中间悬挂轴承应固定在螺杆机吊耳上，在与相邻螺钉连接后，螺钉在安装过程中应转动而不卡死，可在升降轴承和吊耳之间增加调节垫圈，为使其中轴承同轴

7. 安装螺旋机各机座壳后，固接后螺旋应拧紧

8. 进出口的现场安装应使进出口法兰支撑面平行与螺旋机主体轴线，与法兰连接的法兰应紧密配合，无缝隙